Tovární plánování znamená rozhodování

Dipl.- Ing. (FH) Hans Reinerth je projektovým manažerem ve Fraunhoferově institutu pro výrobní techniku a automatizaci (IPA) ve Stuttgartu. Reinerth se již více než 20 let zabývá metodami plánování výroby a poskytuje poradenství podnikům. Jaké faktory rozhodují o plánování a na co by si měli plánovači továren dávat pozor v projektu v době Průmyslu 4.0? Náš rozhovor.

Jakým výzvám dnes čelí projektanti továren?

“Kratší životní cykly výrobků, měnící se technologie – to vše hraje při plánování výroby významnou roli. Klíčovou otázkou je zde souhra výrobků, technologií a budov, přičemž budovy musí zůstat zachovány a funkční i po vyřazení výrobků. Tato interakce bude v budoucnu představovat ještě větší výzvu. Budovy a systémy se musí neustále přizpůsobovat novým požadavkům trhu. Jako projektanti továren se potýkáme s paradoxem, že musíme plánovat výrobu výrobků, které v době našeho plánování ještě neexistují. Rozhodnutí o plánování továren jsou obvykle drahá, obtížně zvratná a trvají dlouho – to jsou tři body, které byly vždy kritické, a to se dodnes nezměnilo.”

Existuje standardizované paradigma a jak vzniklo?

“Udržitelnost a přizpůsobivost hrají ústřední roli již přibližně deset let. Jde o komplexní pohled na procesy a postupy, budovy a prostory i organizaci. Lidský faktor je stále více v centru organizačních otázek. Je stále důležitější uvědomit si, že továrna není jen místem, kde lidé tráví osm hodin denně mezi příchodem a odchodem. Velmi důležité je i to, co se děje mezi tím: atmosféra, komunikace, pohoda. V Německu se stále častěji zabýváme prací související se zakázkami, což klade zvláštní nároky na komunikaci mezi jednotlivými odděleními.”

Co znamená flexibilita a přizpůsobivost?

“Tovární plánování znamená rozhodování. Vždy si stanovíme maximum a jeho skutečné využití se velmi liší. Plánovač továrny může také pomocí počtu zaměstnanců v určitých oblastech řídit, kolik se v továrně vyrobí. V literatuře je uvedeno mnoho možných principů, které při správné aplikaci mohou vést k požadovanému zlepšení. V praxi se osvědčilo několik přístupů, které lze podrobně zkoumat v rámci každé úlohy plánování továrny. Mobilita, tj. možnost reorganizovat pracoviště, výrobní linky nebo dokonce uzavřené výrobní prostory na nových místech, je jistě jedním z nich.”

Jaké chyby se stále dělají a jak se jim vyhnout?

“Jedním z hlavních zdrojů chyb je příliš krátkodobé zaměření a nesprávná formulace úkolu. Často se stává, že se má někde ve firmě velmi rychle zavést nový systém, ale nejsou dostatečně zváženy předpoklady a důsledky. Vždy je třeba rozšířit pohled na věc a zapojit všechny, kterých se to týká. Znalosti zaměstnanců jsou velmi důležité, a abychom je mohli využít, musíme lidi zapojit už při plánování a komunikaci. Neměli byste se obejít ani bez ideálního plánování, například pro optimalizaci toku materiálu. To vám umožní včas rozpoznat výhody a nevýhody.”

Doporučujete plánovat zevnitř ven. Jak to vypadá konkrétně?

“Vždy plánujete výrobní sekvence, tj. procesy, se všemi potřebnými systémy, zařízeními, skladovacími prostory, dopravníky atd. Cílem je najít ideální uspořádání, které optimálně podporuje výrobní proces. Exteriér je skořápka, která podporuje výrobní proces. I zde hrají roli aspekty energetické účinnosti a ochrany životního prostředí. V ideálním případě pak architekt umístí stěny kolem našich ploch. Výsledkem je obvykle kompromis.”

Jak lze optimalizovat plochy a cesty?

“Existují jasné postupy pro optimalizaci prostoru. Je však třeba rozlišovat mezi výrobními, skladovacími a sociálními prostory. Všechny výrobní prostory se plánují z hlediska systémů; určují se plochy, potřebná zásobovací infrastruktura a okolí. V logistice hrají roli kontejnery, jejich rozměry a dopravní technika. Trasy jsou vytyčeny v souladu s těmito a právními požadavky. Sociální oblasti se určují na základě požadavků vyhlášky o pracovištích. Plánování kanceláří je složitější, zde se počítá s výměrou 10 metrů čtverečních na jednoho zaměstnance, plus další zasedací místnosti, komunikační ostrůvky atd.”

Jaký je význam modulárních a mobilních pokojových systémů?

Ze svých zkušeností mohu jmenovat tři body: zaprvé jako prostorový prvek pro systémy, které mohou ovlivňovat jiné oblasti prostřednictvím hluku nebo emisí materiálů. Za druhé, výšky hal lze lépe využít prostřednictvím výšek. To poskytuje prostor pro céčka a malé díly, které lze uložit na plošinu. Pod nimi lze postavit montážní stoly. Za třetí, flexibilní kanceláře. To je důležitý bod, protože vytváří rozhraní mezi výrobou a vývojem, řízením a provozní realizací. Je však třeba dbát na to, aby se nikdo na místě necítil pod dohledem, když jsou kanceláře mistrů umístěny ve vyšší úrovni. Kromě toho lze takové systémy velmi dobře využít při rozšiřování a zkušební laboratoře lze snadno přenést k výrobní lince.”

Jak důležitá je komunikace a jak ji lze podpořit?

“Komunikace je velmi důležitým bodem – kde se lidé setkávají a za jakých okolností, to je pro nás, plánovače továren, vždy zajímavá otázka. Díky systémům mobilních místností je velmi snadné vytvořit místa, kde mohou zaměstnanci stát a každý den 15-20 minut hovořit o tom, které zakázky je třeba posunout, kde chybí díly a podobně. To ovšem vyžaduje tiché místnosti.”

Co se mění s konceptem Průmysl 4.0?

“Plánování továren se musí i v budoucnu řídit systematickým přístupem, jak je stanoveno například v normě VDI 5200. Existuje však několik trendů, na které si musíme dát pozor: Koncepce Průmyslu 4.0 povede ke snížení zásob na pracovišti prostřednictvím možností nákupu na míru; jen tak lze dosáhnout požadované rozmanitosti výrobních variant. Flexibilnější automatizovaně řízená vozidla (AGV) jsou dalším faktorem, který bude vyžadovat změny v logistice. Dopady budoucího rozhraní člověk-robot je dnes velmi obtížné předvídat. Rovněž požadavky na komunikaci se budou nadále zvyšovat. Vše bude flexibilnější, ale nebudeme každý den přesouvat stroje a měnit prostory.”