Logistika v Průmyslu 4.0: plně zasíťovaná
Digitalizace mění německé průmyslové prostředí. V chytré továrně bude v budoucnu každý propojen se všemi ostatními. To však nemůže fungovat bez optimalizovaného logistického systému. Podniky se však stále zaměřují pouze na určité oblasti.
Zní to jako sen budoucnosti: v chytré továrně si obrobky samy najdou cestu výrobním zařízením a řeknou strojům, co s nimi mají na které stanici dělat. Roboti montují výrobky – lidé programují, kontrolují a zajišťují, aby vše probíhalo hladce. Síťová spolupráce se nemusí omezovat jen na jednotlivé továrny: Do výrobního kruhu jsou zapojeni i dodavatelé a partnerské společnosti. To pomáhá zlepšovat procesy a šetřit náklady na všech stranách.
Čtvrtá průmyslová revoluce
Popsaný scénář je výbušný. Koneckonců módní slovo “Průmysl 4.0″ neznamená nic menšího než čtvrtou průmyslovou revoluci. Po vynálezu parního stroje, širokém rozšíření elektřiny a později počítačů a informačních technologií nyní přichází všeobjímající propojení internetu věcí. Díky inteligentním hardwarovým a softwarovým řešením jsou všechny podnikové procesy vzájemně propojeny.
To však nemůže fungovat bez optimalizovaného logistického systému. Je tomu tak proto, že hlavní přísliby digitalizace – například naprostá transparentnost, výroba v malých sériích s vysokým počtem variant, síťové procesy nebo decentralizované řízení – nelze realizovat pouze ve výrobě. K jejich realizaci v celém dodavatelském řetězci je zapotřebí zcela nové pojetí logistiky – od nákupu přes skladování a výrobu až po distribuční logistiku. Logistika 4.0” je jádrem digitalizace.
Horizontální a vertikální propojení
V rámci “logistiky 4.0” musí být dodavatelský řetězec propojen ve dvou dimenzích: vertikálně od dodavatele k zákazníkovi a horizontálně v podobě sítí pro tvorbu hodnot založenou na spolupráci. Cílem této všezahrnující integrace je umožnit společnostem zavést procesy, které se řídí samy, a zároveň zvýšit úroveň jejich automatizace a transparentnosti.
Nové a dále rozvíjené technologie již dnes umožňují toto dvourozměrné propojení. Vedle neustále se zdokonalující senzorové techniky k nim patří především automatizovaná bezdrátová výměna informací mezi stroji (M2M) a pokroky v robotice. V budoucnu bude hrát roli také rozšířená realita, v níž počítače a roboti podporují a zlepšují lidské vnímání. Cloud computing zároveň znamená, že data jsou vždy a především všude k dispozici a lze je rychle a přesně analyzovat a zpracovávat pomocí aplikací big data.
Již dnes je to realita
I když všudypřítomná síťová továrna zní dnes ještě jako science fiction, mnoho jejích prvků je již realitou a podniky v Německu i jinde ve světě je již dlouho využívají: například systémy řízení dopravy vytvářejí naprostou transparentnost a umožňují systematickou kontrolu dodávek od výrobců OEM a dodavatelů. Vlečné vlaky bez řidiče se navigují pomocí 3D laseru a moderní videotechniky. V supermarketech využívají regály a skladovací kontejnery senzory, které samy měří stav zásob a přeobjednávají produkty, které dochází. Takzvané chytré brýle nahrazují skenery nebo dokonce papírové dokumenty při vychystávání objednávek ve skladu – snižují chybovost a zvyšují rychlost procesu.
“Tyto a mnohé další příklady však mají společné to, že pouze části dodavatelského řetězce byly digitalizovány a vzájemně propojeny v souladu s principy Průmyslu 4.0,” upozorňují odborníci z logistické poradenské společnosti 4flow. “Do úplného propojení celého hodnotového řetězce zbývá ještě dlouhá cesta.” Stávající řešení navíc spoléhají především na nové technologie, ale “Logistika 4.0” vyžaduje přístup napříč procesy. A to obecně vyžaduje organizační změnu. Řešení Průmyslu 4.0 změní nebo dokonce nahradí v některých společnostech konvenční obchodní modely. Nové, převratné technologie, jako je 3D tisk, budou mít dramatický dopad i na logistiku náhradních dílů. Zároveň však inovativní společnosti mohou vždy navrhovat a nabízet nové služby.
Mohlo by vás zajímat i toto: