Modernste Produktion bei WSM
Der Produktionsprozess bei WSM gliedert sich in vier Hauptbereiche, wobei jeder Arbeitsschritt strengen Qualitätskontrollen unterliegt.
Konstruktion
In unserer umfangreichen Konstruktionsabteilung erhalten unsere Produkte durch präzise Schweißarbeiten ihre grundsolide Form. Unsere Schweißverfahren sind nach DIN EN 1090 zertifiziert und entsprechen dem neuesten Stand der Technik, was höchste Qualität und Haltbarkeit der Schweißverbindungen garantiert.
Lackierung
In der Lackiererei spielt der Umweltschutz eine große Rolle. Zur optimalen Vorbereitung der Lackierung müssen unsere Produkte rückstandsfrei gereinigt werden. Statt auf chemische Mittel setzen wir auf die umweltfreundlichere und etwas aufwändigere Trockeneisreinigung. Mit dieser Methode werden alle Flächen und Winkel optimal von Rückständen befreit. Bei der Lackierung verwenden wir umweltfreundliche High-Solid-Industrielacke und ein elektrostatisches Verfahren, das zum einen den Farbauftrag auch an schwer zugänglichen Stellen sicherstellt und zum anderen die Lackmenge deutlich reduziert und damit wertvolle Ressourcen schont. Unsere Umluft- und Halogentrocknung arbeitet mit Wärmerückgewinnung und ist damit ebenfalls sehr umweltfreundlich.
Endmontage
Hier wird das Produkt nach Kundenwunsch fertiggestellt. Individuelle Ausstattungsmerkmale kommen dabei besonders zur Geltung. So werden z.B. bei den Überdachungssystemen bedruckte Glasscheiben eingesetzt, die Mobilen Raumsysteme erhalten eine individuelle Fassade sowie Fenster.
Vorbereitung für den Transport
Vor dem Versand werden die fertigen Produkte gründlich gereinigt und erhalten eine maßgeschneiderte Verpackung oder einen kompletten Folienschutz, um sie während des Transports optimal vor Beschädigungen zu schützen. Auch Transportvorbereitungen für Luft- oder Seefracht auf andere Kontinente werden von uns durchgeführt.
Durch unsere moderne Produktion garantieren wir bei WSM höchste Qualität und besten Service für unsere Kunden.